管式加熱爐的工作原理
管式加熱爐的結(jié)構(gòu),一般由三個(gè)主要部分組成:輻射室、對(duì)流室及煙囪。
爐底的油氣聯(lián)合燃燒器(火嘴)噴出高達(dá)幾米的火焰,溫度高達(dá)1000~1500℃、主要以輻射傳熱的方式,將大部分熱量傳給輻射室(又叫爐膛)爐管(也叫輻射管)內(nèi)流動(dòng)的油品。煙氣沿著輻射室上升到對(duì)流室,溫度降到700~900℃。以對(duì)流傳熱的方式繼續(xù)將部分熱量傳給對(duì)流室爐管內(nèi)流動(dòng)著的油品,醉后溫度降至200~450℃的煙氣從煙囪排人大氣。油品則先進(jìn)入對(duì)流管再進(jìn)入輻射管,不斷吸收高溫?zé)煔鈧鹘o的熱量,逐步升高到所需要的溫度。
輻射室是加熱爐的核心部分,從火嘴噴出的燃料(油或氣)在爐膛內(nèi)燃燒,需要一定的空間才能燃燒完全,同時(shí)還要保證火焰不直接撲到爐管上,以防將爐管燒壞,所以輻射室的體積較大。由于火焰溫度很高(可達(dá)1500~1800℃左右),又不允許沖刷爐管,所以熱量主要以輻射方式傳送。在對(duì)流室內(nèi),煙氣沖刷爐管,將熱量傳給管內(nèi)油品,這種傳熱方式稱為對(duì)流傳熱。煙氣沖刷爐管的速度越快,傳熱的能力越大,所以對(duì)流室窄而高些,排滿爐管,且間距要盡量小。有時(shí)為增加對(duì)流管的受熱表面積,以提高傳熱效率,還常采用釘頭管和翅片管。在對(duì)流室還可以加幾排蒸汽管,以充分利用蒸汽余熱,產(chǎn)生過熱蒸汽供生產(chǎn)上使用。煙氣離開對(duì)流室時(shí)還含有不少熱量,有時(shí)可用空氣預(yù)熱器進(jìn)行部分熱量回收,使煙氣溫度降到200℃左右,再經(jīng)煙囪排出,但這需要用鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。有時(shí)則利用煙囪的抽力直接將煙氣排入大氣。由于抽力受煙氣溫度、大氣溫度變化的影響,要在煙道內(nèi)加擋板進(jìn)行控制,以保證爐膛內(nèi)合適的負(fù)壓,一般要求負(fù)壓為2~3mm水柱,這樣既控制了輻射室的進(jìn)風(fēng)量,又使火焰不向火門外撲,確保操作safe。