1.存在問題

(1)設備結垢, 傳熱系數降低, 水耗增加, 設備洗萘效果差對后續工段影響大。

(2)設備腐蝕速度快, 影響鼓風機的正常運轉。

(3)橫管初冷器下液管和冷凝液噴灑管堵塞嚴重, 設備阻力大, 嚴重影響了煤氣系統的穩定運行。

2.設備結垢的原因及解決措施

2.1　設備結垢的原因

(1)冷卻溫度及水中鹽的含量直接影響設備的結垢冷卻水流速一定時, 水溫越高, 垢沉積速度越快, 特別是換熱器的壁溫較高處, 或局部產生過熱部位, 都會使水中微晶鹽類的結晶過程溫度高。

(2)冷卻水質差

冷卻水的硬度大, 含沙量高。水的硬度大造成初冷器換熱表面上生成密實的碳酸鹽沉積層。計算表明, 在換熱表面上CaCO3 層的厚度由0.2mm增加到2mm使傳熱能力降低約20。使用含雜質多的冷卻水, 會使冷卻管的水緩區有大量的泥沙沉積, 造成粘泥生長, 冷卻管內形成污垢。

2.2　采取的措施

(1)控制冷卻水出水溫度, 降低鹽含量在生產過程中根據煤氣量及初冷器上下段換熱面積, 合理確定中低溫水量, 防止初冷器上段或下段出現過負荷現象。設備選型應與冷卻介質相匹配不宜過大, 反之換熱面積偏大, 冷卻水用量降低導致中溫水的進出口溫度升高。水的硬度超過(400 ～ 450) ×10-6 (CaCO3 計)時, 水溫在40℃時已進入水結垢區, 若出口溫度過高會加劇鈣、鎂水垢的生成。因此要嚴格控制,保證中溫水出口溫度不高于45℃。由于水經過不斷地蒸發和濃縮, 使水中的鹽類濃度不斷變大, 達到飽和或過飽和程度。同時水中又含有懸浮物、膠體等雜質, 在較高的溫度下易在管道內壁析出固相的沉淀物(硅酸鹽水垢、硫酸鹽水垢、碳酸鹽水垢)。因此需要根據循環水的化驗結果定期進行排污與補水工作, 以降低循環水中鹽類含量。

(2)對冷卻用水進行水質穩定處理

含沙大的水質應安裝除沙裝置, 可根據生產實際狀況增設除沙罐或過濾裝置以防止設備結垢, 對循環冷卻用水追加阻垢緩蝕劑和殺菌滅藻劑, 也可安裝靜電處理儀, 對冷卻用水進行穩定處理。開路冷卻用水出口溫度達到結垢區時, 可在設備水進口安裝靜電處理儀, 由高壓靜電使水分子雞化, 達到阻垢的目的。